3D陶瓷打印中熔化沉積成型技術(shù)也跟上面所介紹的陶瓷噴墨技術(shù)一樣無需激光加工的輔助，成本較低，也是陶瓷加工中常用的方法，下面科眾陶瓷廠將介紹下它的優(yōu)缺點(diǎn)。
熔化沉積成型技術(shù)由供料輥、導(dǎo)向套和噴頭3個(gè)結(jié)構(gòu)組件相互構(gòu)成，其工藝工程是首先熱熔性絲狀材料經(jīng)過供料輥，在從動(dòng)和主動(dòng)輥的配合作用下進(jìn)入導(dǎo)向套，利用導(dǎo)向套的低摩擦性質(zhì)使得絲狀材料精準(zhǔn)連續(xù)地進(jìn)入噴頭。材料在噴頭內(nèi)加熱熔化，按照所需打印的原件造型進(jìn)行3D打印。
熔化沉積成型技術(shù)由供料輥、導(dǎo)向套和噴頭3個(gè)結(jié)構(gòu)組件相互構(gòu)成，其工藝工程是首先熱熔性絲狀材料經(jīng)過供料輥，在從動(dòng)和主動(dòng)輥的配合作用下進(jìn)入導(dǎo)向套，利用導(dǎo)向套的低摩擦性質(zhì)使得絲狀材料精準(zhǔn)連續(xù)地進(jìn)入噴頭。材料在噴頭內(nèi)加熱熔化，按照所需打印的原件造型進(jìn)行3D打印。
圖3 熔化沉積成型技術(shù)示意圖
熔化沉積成型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是：不需要激光技術(shù)的輔助，成本較低，后期維護(hù)也比較方便。但是該技術(shù)需要設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，保證陶瓷零件在打印過程不會(huì)坍塌。
目前，支撐材料分為兩種：一種是剝離性支撐材料，后期處理時(shí)需要手動(dòng)剝離，較為繁瑣；另一種是水溶性的支撐材料，在后期處理時(shí)通過物理或化學(xué)方法就能方便快捷地去除。因此，目前市場上普遍采用后者作為支撐材料，在一定程度上降低了后期處理過程的復(fù)雜性。
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本文“3D陶瓷打印技術(shù)---熔化沉積成型技術(shù)”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2021-10-16 15:10:38
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