陶瓷零件是什么以及常用的切削方法（多圖）

陶瓷零件的優(yōu)良特性使之運用領(lǐng)域越來越廣泛，但是它在加工時也會有一定難度，下面科眾陶瓷氧化鋯加工廠給大家介紹陶瓷零件是什么以及常用的切削方法。
 
陶瓷零件，是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機械零部件。

異形陶瓷零件打孔倒角

所提到的特種陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。
 
特種陶瓷材料作為一種無機非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震。

氧化鋁陶瓷零件

加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標準形狀的陶瓷零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。
 
陶瓷零件耐磨、 耐高溫和耐腐蝕等特性, 而被日益廣泛地應(yīng)用于電子、機械、冶金、化工及航空航天等領(lǐng)域中。
 
但由于陶瓷零件具有很高的硬度和較大的脆性,給其成形加工帶了很大的困難。
 
機械磨削是目前很常用的工程陶瓷加工方法,該加工方法需用昂貴的金剛石砂輪和高剛度的磨床,加工成本高、效率低,且磨削時砂輪和工件之間存在強烈的作用力。
 
易使陶瓷零件表面產(chǎn)生微裂紋而降低零件的使用壽命為此,人們開展了絕緣陶瓷零件的激光加工、超聲加工、電火花加工、等離子弧加工、磁力研磨,以及 相關(guān)的相復合加工等技術(shù),并取得了較大的研究進展。

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